赣州俄标法兰厂家

时间:2019-08-17 09:57:05

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我厂产品涉及范围广泛:大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列、防腐保温系列 镀锌衬塑系列、国标 非标、美标、德标、俄标、日标 电厂用电标 船用船标 化工标准系列,我厂产品主要还有:带颈焊法兰、带颈对焊法兰、板式焊法兰、板法兰 焊环松套法兰、对焊环松套法兰、整体法兰、锻打法兰、承插焊法兰、法兰盖、碳钢螺纹法兰等,


    碳钢高压法兰机械强度较高,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。碳钢高压法兰可生产的规格在DN15-DN1800,广泛应用于水利,电力,电站,管道配件,工业,压力容器等。高压碳钢法兰生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。生产工艺有锻造、铸造、中板卷制、中板割制等。其中锻造价格,中板产品第二,铸造产品。就质量来说,锻造的,卷制的第二,铸造的第三。但锻件口径一般较小。碳钢材质是目前市场上使用广泛的材质之一,价格便宜,产品耐用。高压碳钢法兰密封面的型式有三种:面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质。合金高压法兰多用于高温高压等管道和机械系统中及特殊特性的管道和管。对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。


    水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。对焊法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。焊接法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材。先各自固定在一个焊接。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形,它采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。


    同时也可用于填补管路上盲板的安装间隙。另一个特点就是标识明显,易于辨认安装状态。一般分四种:锻打、铸锻、中板割制、铸造。其中锻打产品价格,中板次之,铸锻。而铸造则是次的一种工艺。而质量是锻打和中板的好,铸锻的要稍差些其功能之一是封堵住管道的末端,其二是有可以在检修时方便清除管道中的杂物的作用。就封堵作用而言,与封头和管帽有相同的作用。但是封头是没有办法拆卸的,而法兰盲板是用螺栓固定的,很方便的拆卸的。法兰盲板材质有碳钢的,合金钢的,不锈钢的等等。模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻的基本工序模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷。法兰(Flange)又叫法兰盘或突缘。法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。


    其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片;还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合;石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃,对油类温度低于350℃,压力低于5MPa的场合,对于一般的腐蚀性介质,常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中,采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),碳钢高压法兰主要的应用标准化工部标准:HG5010-52机械部标准:JB81-59标准:GB9112-88。碳钢高压法兰加上垫片及螺栓螺母就组成了一个连接等额体。法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见,法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。 在管道工程中,法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。


    主要材质有12Cr1MoV、15CrMo、PP10CrMo910等等。合金高压法兰防锈蚀的主要措施电镀、喷涂、喷漆。合金高压法兰具有韧性良好,软硬适宜,表面光滑,良好的常温机械性能和耐磨性能。抗防腐,耐酸碱,使用寿命长等,价格计算合理,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质感性能强。合金高压法兰密封面主要包括面突面,凹凸面,榫槽面,环连接面。压力容器法兰按法兰环的连接情况划分为:整体法兰、活套法兰和任意式法兰。我国常用的JB/T4701—4703标准压力容器法兰共有3种类型:甲型焊法兰、乙型焊法兰和长颈对焊法兰,其中甲型、乙型焊法兰都属于任意式法兰。法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部。焊接法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。

由于焊接法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。


    能够承受较大的压力。在工业管道中,法兰连接的使用十分广泛。在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。按照连接方式法兰连接种类可分为:板式焊法兰、带颈焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形。按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。 

按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。 

按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式焊法兰、对焊环板式松套法兰、焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

 


    也是工程设计及使用过程中容易出现问题的关键部位。法兰接头设计是压力容器设计中的重要内容之一。在选用标准甲型法兰和计算非标甲型法兰时,设计人员选用材料不合理的现象比较严重,采用乙型焊法兰甚至长颈对焊法兰代替甲型焊法兰的情况也较多,造成不必要的浪费。因此,有必要针对常用甲型焊法兰的选用和计算进行探讨。广泛应用于石油石化、油气开采、工业煤气生产、石油精炼、食品加工、化工工业、环境工程、矿物及核电、航空航天、船舶工业、合成燃料加工、煤的氧化和液化等领域。国标高压法兰主要包括焊法兰、丝扣(螺纹)法兰、带颈法兰、对焊法兰、整体法兰、环连接法兰、承插法兰。国标高压法兰主要的力学性能参数有密封性,抗拉。按标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式焊法兰、对焊环板式松套法兰、焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖.

法兰按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有焊法兰及对焊法兰。焊法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,有带颈焊与带颈对焊之分。刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。


    在不同的领域和行业中广泛使用和推广,在使用中适用的范围不同,需要使用的环境也不同,需要按照一定的条件进行使用。对焊弯头是两个钢板焊接完成的,一般大口径的弯头都是这种工艺,一般口径在600以上的都基本是对焊弯头。松套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上,法兰可以在管端上活动。钢环或翻边就是密封面,法兰的作用则是把它们压紧。由此可见由于被钢环或翻边挡住,松套法兰不与介质接触。松套法兰适用于钢、铝等非铁金属及不锈耐酸钢容器的连接和耐腐蚀管线上。松套法兰是可以活动的法兰片,一般是配套在给排水配件上(伸缩节上常见),厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰,直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。就是带活套的那种法。适用范围不同:焊钢法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接。焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。光滑式焊法兰的应用量,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水。对焊法兰用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,公称压力PN在16MPa左右。



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