大余县大口径螺旋焊接钢管报价单

时间:2021-03-09 10:49:04

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大余县大口径螺旋焊接钢管报价单

螺旋钢管生产工艺:是一带钢卷为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋焊接钢管.螺旋钢管的特点:直缝钢管生产工艺简单,生产效率高,成本低等.螺旋钢管的强度一般比直缝钢管高,能用较窄的材料生产管径较大的螺旋钢管,还可以用同样宽度的带钢生产不同管径的螺旋钢管.螺旋钢管标准及用途:承压流体输送用螺旋钢管(SY5036)主要用于输送石油、天然气的管道,采用高频搭接焊法焊接,钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋双面埋弧焊钢管(SY5037)采用双面自动埋弧焊或者单面焊接制成,用于输水、煤气、空气、蒸汽、建筑打桩、低压输送管道等;现在常用的螺旋钢管一般分为:SY/T5037(部标)、GB/T9711.1(国标)、APL杠5L(美国石油协会、也叫管线钢管)。

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螺旋钢管在制作过程中,需要注意一系列的事项。除了以下检测项目外,根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,其中包括进厂原材料理化性能的抽检,的钢板外观检查。一、涂油打标:合格后的钢管进行涂油以防腐蚀,并根据用户要求进行打标。二、矫铣边:通过压砧机使原来卷曲的钢板整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边行度和坡口形状。三、剪切成型:在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。四、对焊切割:采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

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螺旋钢管是供排水管道中的常见管材,直径大于426mm(或508mm)的焊管一般被称为大口径焊管,按照焊接成管方式,可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW),在我国广泛用于各种燃气管道的建设,其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。成型过程采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的稳输送,主机是以中心定位,因此应经常检查调整立辊(是在对头前后),确保带钢递送边缘严格按工艺所的路线运行,并通过设计的啮合点。采用外控或内控辊式成型,检查钢管的周长、椭圆度、直度等是否符合标准要求,如不符合要求,则要继续进行调整,直到达到要求为止。

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        并根据用户要求进行打标。螺旋钢管在制作过程中,需注意以下几个问题:涂油打标:在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。矫铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边行度和坡口形状。剪切成型:将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。X射线探伤:对内外焊缝进行的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压。

带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊,成型前,带钢经过矫,剪边,刨边,表面清理输送和予弯边处理,采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的稳输送,采用外控或内控辊式成型。


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